martes, 6 de julio de 2010

SAP: La herramienta productiva de las organizaciones.

Este es un e-mail que recibí de nuestro compañero llamado Douglas Castillo, me pareció interesante y pedí su autorización para publicarlo aquí en el blog y accedió sin objeciones. Este e-mail fue resultado de una investigación que hizo y me envió diciendo lo siguiente:


En varios puestos de trabajo noté que pedían como requisito tener conocimientos de SAP, esto despertó mi curiosidad por el tema y aquí les envío lo que encontré...


Qué es SAP: La herramienta productiva de las organizaciones.

Por Héctor Yescas.

El nombre de SAP proviene de: Sistemas, Aplicaciones y Productos en Procesamiento de datos. EL nombre SAP es al mismo tiempo el nombre de una empresa y el de un sistema informático. Este sistema comprende muchos módulos completamente integrados, que abarca prácticamente todos los aspectos de la administración empresarial. Cada módulo realiza una función diferente, pero esta diseñado para trabajar con otros módulos.

La integración total de los módulos ofrece real compatibilidad a lo largo de las funciones de una empresa. Esta es la característica más importante del sistema SAP y significa que la información se comparte entre todos los módulos que la necesiten y que pueden tener acceso a ella. La información se comparte, tanto entre módulos, como entre todas las áreas.

SAP establece e integra el sistema productivo de las empresas. Se constituye con herramientas ideales para cubrir todas las necesidades de la gestión empresarial -sean grandes o pequeñas- en torno a: administración de negocios, sistemas contables, manejo de finanzas, contabilidad, administración de operaciones y planes de mercadotecnia, logística, etc. SAP proporciona productos y servicios de software para solucionar problemas en las empresas que surgen del entorno competitivo mundial, los desarrollos de estrategias de satisfacción al cliente, las necesidades de innovación tecnológica, procesos de calidad y mejoras continuas, así como, el cumplimiento de normatividad legal impuesta por las instituciones gubernamentales. Los Módulos de aplicación son los siguientes[1]:


Gestión financiera (FI). Libro mayor, libros auxiliares, ledgers especiales, etc.

Controlling (CO). Gastos generales, costes de producto, cuenta de resultados, centros de beneficio, etc.

Tesorería (TR). Control de fondos, gestión presupuestaria, etc.

Sistema de proyectos (PS). Grafos, contabilidad de costes de proyecto, etc.

Gestión de personal (HR). Gestión de personal, cálculo de la nómina, contratación de personal, etc.

Mantenimiento (PM). Planificación de tareas, planificación de mantenimiento, etc.

Gestión de calidad (QM). Planificación de calidad, inspección de calidad, certificado de aviso de calidad, etc.

Planificación de producto (PP). Fabricación sobre pedido, fabricación en serie, etc.

Gestión de material (MM). Gestión de stocks, compras, verificación de facturas, etc.

Comercial (SD). Ventas, expedición, facturación, etc.

Workflow (WF), Soluciones sectoriales (IS), con funciones que se pueden aplicar en todos los módulos.

SAP fue fundada el 1 de Abril 1972 a partir del desarrollo de un paquete de contabilidad financiera que funcionaba en bloques. Continuó con el diseño y aplicación de un sistema financiero en tiempo real, sobre las experiencias que se tenía en el programa. Simultáneamente, SAP desarrolló un sistema de administración de materiales. Posteriormente el sistema de administración de materiales se convirtió en un paquete estándar, que se financió con los beneficios del sistema financiero contable. Los dos sistemas desarrollados fueron los primeros módulos de los que se llamo el sistema R, que producto de un nuevo desarrollo, se renombró R/1 seguido de sus sucesores R/2 y R/3.

SAP también ofrece diseño y estrategias de procesos, así como, servicios permanentes que ayudan a emigrar los sistemas empresariales de acuerdo con los cambios de las TI. SAP ayuda a sus clientes “a dirigirlos durante dichas transiciones, de los entornos de min (SAP R/2 ®) a los de cliente-servidor (SAP R/3 ®) y de estos a la arquitectura hacia la arquitectura orientada a los servicios (ESA)”. Asimismo, ofrece estrategias de resistencia al cambio en los sistemas de soluciones de negocios pues se involucra en los procesos de capacitación de los usuarios finales del sistema.

Nota: Una gran cantidad de comentarios recibidos por este artículo, hacen necesario agregar la siguiente información. Existen cursos libres de SAP al alcance de todos en www.mundosap.com, publicaciones de libros a cargo de la editorial Gestión 2000 -la dirección electrónioca del mismo nombre-, además, puedes incluirte en los curosos que el propio consorcio de SAP ofrece para consultores independientes -personas fisicas o morales- o empresas que incluye la licencia y cursos de capacitación para manejo de los diferentes modulos, consulta la disponibilidad de cichos cursos en tu país en www.sap.com.

lunes, 31 de mayo de 2010

Caso: Toyota Motor Company

Aqui les dejo una nota que fue publicada en la pagina blogs.expansion.com sobre ¿Qué podemos aprender del caso Toyota? publicado por Reputation Institute España. Espero les sea de interés.

¿Qué podemos aprender del caso Toyota?

17:59 31-05-2010


Por Reputation Institute España

Hay tres enseñanzas básicas, en nuestra opinión:
1. La reputación es de naturaleza situacional. No es posible la globalización sin entender y asumir en todas sus consecuencias los modismos locales. La cultura japonesa tiene en el consenso uno de sus valores esenciales. Allí, ante una situación similar a la provocada en EEUU por los fallos en el pedal de aceleración del Lexus ES350, marca perteneciente al grupo Toyota, o en el sistema de frenado del Prius, la respuesta de la opinión pública hubiera sido muy diferente a la estadounidense, donde desde el caso Tylenol; el patrón de respuesta a la crisis de consumo no admite alternativa: ésta tiene que ser inmediata y drástica. Al contrario, la filial estadounidense de Toyota no reaccionó con la prontitud exigida [no llamó a la revisión inmediata de los modelos afectados], lo que se interpretó, en primera instancia, con una minimización del problema y en segunda, como una maniobra de ocultación de su verdadera causa [con lo que se apuntaba a la calidad de procesos de ensamblaje de Toyota]. Finalmente, Toyota se rindió a la fuerza de los hechos cuando su presidente, Akio Toyota, ante la comisión ad hoccreada por la Cámara de Representantes de EEUU para investigar el caso Toyota, se lamentó de no haber dado a su filial en EEUU la autonomía, frente a la central en Japón, para llamar a revisión a los modelos afectados, comprometiéndose a que, de ahora en adelante, eso sería posible tantas veces como fuera necesario.

2. El prestigio de Toyota en los consumidores estadounidense se construyó, principalmente, sobre la dimensión [de las siete de consta el modelo desarrollado por Reputation Institute] de la calidad de sus productos, e manera especial de la marca Lexus y del híbrido de última generación Prius. La feroz competencia del mercado automovilístico estadounidense y el objetivo de ganar cuota están en la base, en opinión de numerosos expertos, de los recortes de gastos que, en última instancia, afectaron a la calidad de la cadena de montaje. Toyota olvidó así una de las máximas básica de la correcta gestión de la reputación: el deterioro de cualquiera de las dimensiones de la reputación afecta al conjunto de ésta y se traslada de forma inmediata a la percepción que sobre la compañía tiene el consumidor.

3. La buena reputación es un escudo para las empresas en situaciones de crisis, incluso si son de la gravedad como la sufrida por Toyota. Conviene recordar que en el ránking de las 600 empresas mejor reputadas del mundo en 2008, elaborado por Reputation Institute, la firma japonesa ocupó el primer puesto. De los comportamientos favorables y comprensivos hacia una compañía con una sólida reputación afectada por una crisis ilustra la encuesta llevada a cabo, en febrero y marzo de 2010, entre propietarios de un Toyota. Preguntados si volverían a comprar un automóvil Toyota, la media en una escala de 1 [la intención más baja] a 10 [la intención más alta] fue de ocho puntos.

La conclusión al caso Toyota cierra un exhaustivo paper, del profesor Michiharu Sakurai, de la Universidad Internacional de Tokio, presentado en la XIV Conferencia Internacional Reputación Corporativa, Marca, Identidad y Competitividad, organizada por Reputation Institute en Rio de Janeiro del 19 al 21 de mayo, con el título Impact of Toyota Recall on Corporate Reputation: Esta situación es un buen ejemplo del aforismo de que la empresa puede poseer el producto, pero el cliente tiene la reputación.

jueves, 21 de enero de 2010

como entrar en el grupo

Primero escriben su correo













luego les sale una ventana como esta













revisan su email en la carpeta de correo no deseado













abren el correo de yahoo lo marcan como seguro













confirman su pedido dando click en las letras azules













si tienen un correo de yahoo seleccionan suscribirse al grupo













luego entran a su cuenta y ya estan en el grupo













si su correo de de hotmail se suscriben a la lista de correo













en la carpeta de correo no deseado esta la invitacion
Marque como correo seguro













abren la bandeja de entrada y seleccionan las letras azules
y ya.

martes, 19 de enero de 2010

curso Sobre Lean Manufacturing

El Departamento de Educación Continuada informa la
programación del curso:

"Lean Manufacturing Fundamental"

Inicio de clases: 06 de febrero
Días: sábados
Horario: 9:00 a.m. a 1:00 p.m.
Lugar: Audiovisuales II

El curso tiene un costo total de RD$ 2,000.00, con la
aplicación del
descuento del 50%.

Será impartido por el Ingeniero Fidel Hernández, Lean
Manufacturing
Professional.

Sobre Lean Manufacturing:

Lean manufacturing (Manufactura esbelta) es una filosofía
de gestión enfocada a la reducción de los 7 tipos de
"desperdicios" (sobreproducción, tiempo de espera, transporte,
exceso de procesado, inventario, movimiento y defectos)
en productos manufacturados. Eliminando el despilfarro,
la calidad mejora y el tiempo de producción y el costo, se reducen.
Las herramientas "lean" (en inglés, "sin
grasa" o "ágil") incluyen procesos continuos de análisis (kaizen),
producción "pull" (en el sentido de kanban), y elementos y
procesos "a prueba de fallos" (poka yoke).

Lean Manufacturing [En línea]
http://es.wikipedia.org/wiki/Lean_Manufacturing
[Consulta: 19 Enero
2010]

curso Sobre Lean Manufacturing

El Departamento de Educación Continuada informa la programación del curso:

"Lean Manufacturing Fundamental"

Inicio de clases: 06 de febrero
Días: sábados
Horario: 9:00 a.m. a 1:00 p.m.
Lugar: Audiovisuales II

El curso tiene un costo total de RD$ 2,000.00, con la aplicación del
descuento del 50%.

Será impartido por el Ingeniero Fidel Hernández, Lean Manufacturing
Professional.

Sobre Lean Manufacturing:

Lean manufacturing (Manufactura esbelta) es una filosofía de gestión
enfocada a la reducción de los 7 tipos de "desperdicios"
(sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado,
inventario, movimiento y defectos) en productos manufacturados.
Eliminando el despilfarro, la calidad mejora y el tiempo de producción
y el costo, se reducen. Las herramientas "lean" (en inglés, "sin
grasa" o "ágil") incluyen procesos continuos de análisis (kaizen),
producción "pull" (en el sentido de kanban), y elementos y procesos "a
prueba de fallos" (poka yoke).

Lean Manufacturing [En línea]
http://es.wikipedia.org/wiki/Lean_Manufacturing [Consulta: 19 Enero
2010]

jueves, 17 de diciembre de 2009

Kanbam

martes, 15 de diciembre de 2009

La ingeniería industrial contra otras áreas afines

a ingeniería industrial hoy mas que nunca, no es lo mismo para todos, una de las mejores maneras de comprender la ingeniería industrial moderna es examinar como se relaciona con otros campos. Para fines de la explicación seria conveniente que hubiera limites bien definidos entre las subdiciplinas de la ingeniera industrial, los campos afines, y la ingeniería industrial desafortunadamente, no sucede así. Los campos que con más frecuencia se consideran hoy día como subdiciplinas de ingeniería industrial o relacionados con ella son: administración, ciencia de la computación, estadística, investigación de operaciones, ciencia de la administración, ingeniería humana e ingeniería de sistemas. Hay en cada una de estas disciplinas quienes creen que su campo es independiente y ajeno a la ingeniería industrial.

La siguiente introducción a cada una de estas subdiciplinas y los temas afines pretende ofrecer tanto la historia como un cotejo de la esencia actual de cada una.

Administración

De todas las disciplinas mencionadas antes, la administración fue una de las primeras en la historia humana. Si la administración es el arte y ciencia de la dirección del esfuerzo humano, entonces debe haberse iniciado cuando una persona intento que otra trabajara. Actualmente se dista mucho de estar acordes sobre la mejor manera de lograr ese intento.

El reconocimiento de la necesidad de planificar, organizar y controlar el esfuerzo humano se puede seguir hasta sus orígenes, al menos hasta los tiempos de los egipcios. La ejecución de estas funciones es esencial, por ejemplo, para construir una pirámide en un periodo razonable.

El desarrollo de los principios básicos de la administración se puede seguir hasta sus orígenes, desde los tiempos de los egipcios hasta la actualidad, a través de obras tan distintas como las de Nabucodonosor, Plantón, Sócrates, Alejando Magno, Maquiavelo, Adam Smith, Thomas Jefferson, y James Mille. Lo que resulta obvio de esta lista es la diversidad de aplicaciones de la administración: desde la administración de la guerra hasta la planificación, organización y control del esfuerzo humano en búsqueda de la paz duradera.

Con la acepción posible de una declaración o párrafo introductoria relativo al pensamiento administrativo anterior al siglo XX, la mayoría de los textos modernos sobre administración comienzan su discurso con un estudio de los conceptos científicos de Fredderick W. Taylor. Muchos autores consideran a este como el padre de la administración científica. Queda poca duda de que la subdivisión de la administración, a la que normalmente se conoce como administración de la producción, tenga mucho en común con la ingeniería industrial. En la mayoría de las facultades de comercio la administración de la producción es una secuencia de dos o tres cursos que tratan de familiarizar a los estudiantes de administración con los conceptos y técnicas específicos al análisis y administración de una actividad de producción. Por otra parte, la ingeniería industrial es un titulo de ingeniería referente al análisis, diseño y control de los sistemas productivos. Por sistema productivo se entiende cualquier sistema que produzca un sistema o servicio. Con frecuencia, los cursos de administración de producción se refieren antes que nada a enseñar a los estudiantes de administración como administrar en un ambiente de producción, poniendo menos atención al análisis y diseño de los sistemas productivos.

Por otra parte, a los estudiantes de ingeniería industrial se les enseña como analizar y diseñar sistemas productivos y los procedimientos de control para operarlos eficientemente. Excepto por uno o dos cursos relativos a la comprensión fundamental de los conceptos administrativos para dirigir el esfuerzo humano en lo concerniente a esos sistemas, se supone que los ingenieros industriales no operaran los sistemas que diseñan. El entrenamiento de un corredor de autos de carreras es análogo a la educación de administración. En tanto que en diseño del auto es algo parecido a la educación en la ingeniería industrial. El corredor de autos desea saber primero y sobre todo manejar el auto y le importa menos comprender detalladamente como opera. El ingeniero industrial diseña el auto teniendo presente al corredor, pero sin la intención de sentarse ante el volante el día de la carrera. Sin embargo, si pretende estar allí para observar el rendimiento del auto y ayudar en los ajustes apropiados. Al ingeniero, después del diseño industrial, del interesa mejorar ese diseño o continuar ideando procedimientos para llevar el rendimiento al máximo.

Investigación de operaciones.

Cuando comenzó la Segunda Guerra Mundial, había un pequeño grupo de investigadores militares, encabezados por A.P. Rowe, interesados en el uso militar de una técnica conocida como radio ubicación que desarrollaron científicos civiles. Algunos historiadores consideran que esta investigación es el punto inicial de la investigación de operaciones. Otros creen que los estudios que tienen las características del trabajo de investigación de operaciones aparecen posteriormente. Algunos consideran que su comienzo esta en el análisis y solución contra el bloqueo naval de Siracusa que Arquímedes presentara al tirano de esa ciudad en el siglo III a.C. W. Manchester en Inglaterra, justo antes de la Primera Guerra Mundial desarrollo relaciones matemáticas sobre la potencia balística de las fuerzas opositoras, que si se resolvían tomando en cuenta el tiempo, podían determinar el resultado de un encuentro militar. Thomas Edison también realizo estudios de guerra antisubmarina. Ni los estudios de Manchester ni los de Edison tuvieron un impacto inmediato, junto con Arquímedes constituyen nuevos ejemplos del empleo de científicos para determinar la dirección óptima de la guerra.

No mucho después de que estallara la Segunda Guerra Mundial, la Bauwdsey Research Station, bajo la dirección de Rowe, participo en el diseño de utilización óptima de un nuevo sistema de detección de advertencia prematura, denominado radar. Detección y medición de distancias mediante radio. Poco después, este avance sirvió para el análisis de todas las fases de las operaciones nocturnas, y el estudio se constituyo en un modelo de los estudios de investigación de operaciones que siguieron.

Un ejemplo final de las primeras investigaciones de operaciones militares fue un estudio encabezado por Ellis A. Jonson. Se trato de un simulacro por computadora del escenario de la guerra, cuyo propósito era determinar la mejor manera de desactivar minas marinas. Las labores de este grupo culminaron en la Operación Inanición. El estudio demostró que los B-29 podrían ser extremadamente efectivos en la operación de minado, si se empleaban de noche a altitudes de 455 metros. Este procedimiento redujo las perdidas a un décimo de la tasa anterior. La Operación Inanición costo a los japoneses 1,200,000 toneladas de buques frente a menos un 1% de perdida de B-29. Lo que seguramente es obvio desde ahora es que la investigación de operaciones se desarrollo para satisfacer la necesidad del análisis de sistemas de operación durante la Segunda Guerra Mundial.

Hoy día, la investigación de operaciones todavía realiza esta función dentro de la esfera milita, sin embargo, lo que es mucho mas importante, ahora se analizan las necesidades del sistema de operación empleando modelos matemáticos, y se diseña un sistema de operación que ofrezca la capacidad óptima.

A partir del inicio del desarrollo de la investigación de operaciones como disciplina, sus características más comunes son:

1. Enfoque de sistemas.

2. Modelado matemático.

3. Enfoque de equipo.

Estas características prevalecieron a ambos lados del Atlántico, a través de desarrollo de investigación de operaciones durante la Segunda Guerra Mundial.

Parece haber poca duda en la actualidad de que la investigación de operaciones ha sido efectiva en el análisis de sistemas de operación en la esfera militar. No es tan obvio que haya tenido o vaya a tener éxito como disciplina autónoma en el sector industrial. La siguiente cita cons¬tituye el resumen del informe “A Limited Survey of Industrial Progress in Operations Research”, (“Estudio limitado del desarrollo industrial en la investigación de operaciones”), preparado por McKinsey and Company, Mana¬gement Consultants, y reimpreso en The Management of Improvement (18, Pag. 114) de Lehrer:

A pesar de la impresión que se puede tener por la prensa comercial, en el sentido de que la investigación de operaciones está integrada firmemente en los procesos de toma de decisiones de muchas empresas comerciales norteamerica¬nas, la evidencia que descubrimos en nuestro estudio limitado no apoya dicha conclusión. Una evaluación de hechos de las contribuciones en investigación de operaciones, realizadas actualmente en una muestra selecta de compañías bien administradas indica que el avance en una gran cantidad de ellas hasta ahora ha sido ligero. Los logros actuales en términos de las nuevas prácticas de toma de decisiones son modestos, y la aceptación y comprensión, por parte de la administración de operaciones en la solución de problemas están creciendo sólo lentamente en esas compañías.

Sin embargo, nuestro estudio no indicó de ninguna manera que la falta de avance significara falta de oportunidad. Incuestionablemente, todavía sigue exis¬tiendo el potencial de los métodos de investigación de operaciones para contribuir significativamente a mejorar las tomas de decisiones orientadas a las ganancias. La falta de habilidad de las empresas para explotar este potencial no se puede atribuir a técnicas o metodologías inadecuadas, sino a la demora continua de parte de muchos de los profesionales verdaderamente peritos en la aplicación de estas técnicas de manera que se ganen la confianza y apoyo de la adminis¬tración.

Por lo general se considera que la obra de Wiener es el punto inicial de lo que hoy día se conoce en forma común como la “teoría de sistemas generales”. Schalager (27) informó en 1956, en base a un estudio de una encuesta a nivel nacional, que el primer uso conocido del término “ingeniería, de sistemas” fue en los Bell Telephone Laboratories, a prin¬cipios de la década de 1940. En los años inmediata¬mente anteriores a éste, la corporación RCA había advertido la necesidad de un punto de vista de la ingeniería de sistemas en el desarrollo de un sistema de difusión televisiva

Quade y Boucher, en Systems Analysis and Policy Planning, definen el análisis de sistemas como un “enfoque sistemático para ayudar al que toma decisiones a elegir un procedimiento, investigando su problema completo, buscando objetivos y alternativas y comparándolos a la luz de sus consecuencias, según un marco apropiado de referencias —analítico en lo posible— para llevar un juicio experto e intuición como factores que influyan en la solución problema”.

Tanto la investigación de operaciones como el análisis de sistemas, en la forma practicada hasta 1950, se referían a determinar la selección, despliegue y control óptimos de sistemas existentes de operación. Entre el estudio de investigación de operaciones para determinar la táctica óptima y el estudio del análisis de sistemas en pro de una política nacional está el “estudio de costo contra efectividad”, que se refiere a iden¬tificar las mejores alternativas a la luz de costos afines y los efectos del sistema. En la ingeniería in¬dustrial puede emplearse una simulación digital de todo un centro de distribución física controlado por computadora, para probar la efectividad del sistema, antes de instalar el primer componente de equipo.

Johnson declaró que “pueden desarrollarse modelos que tengan aplicabilidad a muchos campos de estudio. Objetivo final y distante será un marco de referencia (o sistema de sistemas) que pueda unir todas las disciplinas en una relación significativa”.

La investigación de operaciones generalmente se refiere a la operación de un Sistema existente, incluidos personal y máquinas. Por el contrario, la ingeniería de sistemas _atiende a la planificación y diseño de nuevos sistemas para mejorar las operaciones existentes o efectuar operaciones, funciones o servicios que nunca antes se realizaron.

En consecuencia, la investigación de operaciones determina la manera) como puede emplearse óptimamente un sistema; mientras que la ingeniería de sistemas se refiere más a la planeación de un sistema a la luz de los objetivos del mismo.

LA INGENIERIA INDUSTRIAL CONTRA OTRAS AREAS AFINES

 La ciencia de computación, o informática, se ha desarrollado junto con la proliferación de las computadoras digitales en todos los aspectos del mundo comercial, industrial y educacional. Es difícil pensar en ningún campo de la ciencia o ingeniería contemporáneas que funcione en forma efectiva sin el auxilio de una computadora digital.

La estadística ha sido y seguirá siendo un campo claramente separado de la ingeniería industrial. Estocástico implica que al menos un aspecto del caso del estudio lleva aparejada una probabilidad de ocurrencia, con que debe contarse. La imagen estocástica del mundo se ha infiltrado tanto en la práctica y educación de la ingeniería industrial va bastante adelante de otras disciplinas de ingeniería en este sentido, y parece probable que dada la mejor visión que ofrece de los problemas hará al fin que todas las disciplinas acepten una visión más estocástica del mundo. La ciencia de la administración es un campo que se desarrolló aliado estrechamente con la investigación de operaciones en la década de 1960. En su mayor parte, la ciencia de la administración fue el resultado de un deseo, en muchos programas de administración de empresas o industrial, de ofrecer opcio¬nes de titulación de naturaleza cuantitativa, según las técnicas descu¬biertas de la investigación de operaciones.